Wymiary basenu modelowego |
Parametry |
długość niecki basenu |
40 [m] |
szerokość wewnętrzna niecki basenu |
4 [m] |
całkowita głębokość basenu |
3,75 [m] |
głębokość do lustra wody |
3 [m] |
długość części dokowej |
5,5 [m] |
rozstaw torów jezdnych |
4,27 [m] |
długość obszaru pomiarowego |
WYNIKOWA |
Basen modelowy – oprzyrządowanie
1.1. Pomost holowniczy wraz z torowiskiem
a. Przeznaczenie pomostu holowniczego modelowego
Podstawowym zadaniem pomostu holowniczego basenu modelowego jest przeprowadzenie standardowych prób modelowych:
- oporowych,
- statecznościowych na wodzie spokojnej,
- statecznościowych na fali,
- dynamicznych na wodzie spokojnej,
- dynamicznych na fali,
- śrub okrętowych – pomiar momentu i naporu.
b. Charakterystyka techniczna pomostu holowniczego
Parametry |
|
Masa pomostu gotowego do badań |
~3 [t] |
Zakres prędkości ruchu pomostu |
0÷2,5 [m/s] |
regulacja ciągła prędkości pomostu |
0,1÷2,5 [m/s] |
pełzanie pomostu |
10 [cm/s] |
dopuszczalna fluktuacja ustalonej prędkości pomostu |
± 3,2 [mm/s] |
Max. przyspieszenie pomostu |
±1 [m/s2] |
Moc zainstalowana napędu |
|
stała |
17,84 kW |
chwilowa |
26,76 kW |
Systemy hamowania pomostu |
|
układem napędowym |
- 1 m/s2 |
hamulcami elektrohydraulicznymi w trybie awaryjnym |
- 2 m/s2 |
hamulcami naszynowymi |
ok. – 3 m/s2 |
zderzaki końcowe zamocowane na końcach torów jezdnych |
ok. -5 m/s2 |
Sterowanie układami napędowymi realizowane jest poprzez falownikowy układ napędowy prądu przemiennego z silnikami serwo z pulpitu stacjonarnego lub kasety przenośnej.
- Przyspieszenie (opóźnienie) pomostu kontrolowane jest poprzez system sterowania napedem.
- Pomost zasilany jest poprzez prowadnik kablowy.
- Układ jezdny stanowią 4 układy składające się z silnika, motoreduktora oraz zespołu koła jezdnego.
c. Konstrukcja nośna pomostu
- Pomost holowniczy został wykonany jako konstrukcja platformowa (spawano-skręcana) z profili aluminiowych zamkniętych.
- Konstrukcja pomostu ma kształt prostokątny. Podzielona jest na dwa (2) segmenty spoczywające na czterech (4) kołach jezdnych.
- Wewnątrz pomostu w tzw. przestrzeni pomiarowej znajdują się szyny prowadzące, na których zamocowane będą urządzenia pomiarowe i pomocnicze. Po obu stronach segmentu pomiarowego konstrukcja nośna pomostu pokryta została demontowalną podłogą.
- Na konstrukcji pomostu przewidziano pomocnicze uchwyty uniwersalne do mocowania oprzyrządowania pomiarowego.
1.2. Płytowy wytwarzacz fali
- Płytowy, 8-mio segmentowy wytwarzacz fal regularnych oraz nieregularnych (zadane widmo falowania) o maksymalnej wysokości 0.25 m zaprojektowany i wykonany przez f-mę Edinburgh Design;
- Uruchamianie oraz zadawanie fali zdalnie, z komputera za pomocą oprogramowania Njord;
- Umożliwia generowanie następujących fal:
- fale regularne;
- fale nieregularne - predefiniowane lub zdefiniowane przez użytkownika widmo
- falowania (wbudowane standardowe widma: Pierson Moskowitz, ITTC, JONSWAP i Gaussian);
- długie i krótkie fale załamujące się;
- zogniskowane (skoncentrowane) fale do symulacji ekstremalnych zjawisk;
- złożone fale z wielu połączonych stanów morza;
- importowanie ze zbioru zapisu fali w czasie np. z boi pomiarowej;
- fale generowane pod kątem;
- fale w pełni zdefiniowane przez użytkownika.
1.3. Zestaw do pomiaru i rejestracji fali (f-my CTO)
- Zestaw do pomiaru i rejestracji fali składa się z trzech zasadniczych elementów:
- sonda falowa;
- urządzenie dopasowujące sygnał;
- modem bezprzewodowy;
- Zakres pomiarowy : wysokość fali: 250mm;
- Rejestracja profilu fali regularnej i nieregularnej;
- Możliwość montażu na koronie basenu lub na pomoście holowniczym;
- Rodzaj sondy: oporowa.
1.4. Waga trójskładnikowa
Oś dynamometru X skierowana jest tak, że przebiegał wzdłuż basenu pomiarowego, natomiast oś Y w jego poprzek. Maksymalne mierzone wartości sił Fx i Fy to ±200N.
Obrót modelu względem osi Z (YAW), wywołuje moment Mz , którego maksymalna wartość może wynosić ±40 Nm.
Blok łożysk liniowych zamontowany w obrotowej głowicy maszynki sterowej umożliwia płynny ruch prowadnicy liniowej w osi Z. Na końcu prowadnicy liniowej znajduje się ruchoma stopa, która mocowana jest do modelu pomiarowego. Przy pomocy maszynki sterowej można obracać model względem osi Z i ustawić kąt względem osi X z dokładnością do 1 stopnia.
Przemieszczenie górnej płyty wagi względem utwierdzonej dolnej (na ramie wózka) przenoszone jest za pomocą prowadnicy pionowej. Ma ona zakres ruchu ±150mm, a jej wahliwa stopa przytwierdzona jest do badanego modelu. Ruch pionowy prowadnicy umożliwia swobodne trymowanie modelu podczas prób modelowych oraz gdy przewidywane są badania z użyciem fali.
1.5. Dynamometr do pomiaru oporu
a. Zakres pomiarowy:
Zakres I siła oporu 0-100N
Zakres II siła oporu 0-200N
Zakres III siła oporu 0-500N
Zakres ruchów w kierunku pionowym (Z) ±300mm
Zakres ruchów w kierunku poziomym (X) ±150mm
Maksymalne przeciążenie eksploatacyjne 150% Fnom
Maksymalna statyczna siła boczna 100% Fnom
Przetwornik amplitudy ruchów pionowych potencjometryczny 10kΩ
b. Przeznaczenie dynamometru
Dynamometr przeznaczony jest do prowadzenia badań oporu modelu na wodzie spokojnej oraz na fali regularnej i nieregularnej na basenie modelowym. Konstrukcja dynamometru umożliwia zainstalowanie go na pomoście holowniczym basenu modelowego oraz połączenie go z badanym modelem za pośrednictwem przetwornika tensometrycznego. Dynamometr zapewnia swobodę ruchu i pozwala mierzyć opór hydrodynamiczny modelu na wodzie spokojnej i fali. Dodatkowo możliwy jest pomiar nurzania modelu.
c. Budowa i zasada działania dynamometru
Dynamometr pozwala na pomiar oporu hydrodynamicznego za pośrednictwem wymiennego tensometrycznego przetwornika siły o różnych zakresach pomiarowych. Pozwala to na dobór przetwornika o optymalnym zakresie spodziewanych wartości siły. Pozostałe elementy dynamometru pozwalają na takie połączenie pomostu holowniczego z modelem aby maksymalnie zmniejszyć jego wpływ na badany obiekt i jednocześnie zapewnić niezakłócony pomiar w osi holowania.
Do podstawowych elementów dynamometru należą:
- system mocowania dynamometru do pomostu holowniczego,
- korpus z wysuwanym elementem umożliwiający swobodne przemieszczanie badanego obiektu w osi pionowej,
- stopa dynamometru mocowana do badanej próbki zapewniająca swobodę kołysań badanej próbki oraz niewielką swobodę w osi poziomej, poprzecznej do kierunku holowania,
- system amortyzacji wzdłuż osi pomiarowej zapewniający łagodzenie chwilowych przeciążeń w czasie rozpędzania i hamowania pomostu holowniczego oraz w czasie prób na fali,
- tensometryczny przetwornik pomiarowy,
- linkowy przetwornik przemieszczenia do pomiaru nurzań.
Z uwagi na fakt, że dynamometr zapewnia stosunkowo dużą swobodę przemieszczania badanej próbki wymagane jest zastosowanie dodatkowych urządzeń pozwalających na utrzymanie go w osi holowania przy zachowaniu minimalnego wpływu na wielkość mierzoną. W najczęstszym przypadku są to dwie prowadnice dziobowa i rufowa osiujące badaną próbkę w kierunku holowania. W celu dodatkowego zabezpieczenia dynamometru przed przeciążeniami zaleca się w przypadkach to umożliwiających zastosowanie dodatkowego hamulca pozwalającego silniej związać próbkę z pomostem holowniczym w trakcie rozpędzania i hamowania a także w ewentualnych stanach awaryjnych.
1.6. Dynamometr do badań modeli śrub okrętowych
Zakres pomiarowy :
Moment na wałku pomiarowym: ±5Nm
Napór: ±200N
Obroty na wałku pomiarowym ±2000obr/min
Max. zanurzenie osi wałka pomiarowego 300mm
(co odpowiada wymaganiom ITTC dla modelu o średnicy 200mm)
1.7. Wyważarka - urządzenie do pomiaru i obliczeń środka ciężkości i momentu bezwładności
Dane techniczne:
- maksymalna szerokość wyważanych modeli Bmax = 0,5 m
- maksymalna długość wyważanych modeli Lmax = 3 m
- nominalna masa wyważanych modeli Δnom = 200 kg
- maksymalna masa wyważanych modeli Δmax = 300 kg
1.8. Systemy do akwizycji sygnałów pomiarowych
Nowoczesne systemy składające się z:
- Kasety bazowej (PMX f-my HBM oraz DNA-PPC8-1G f-my United Electronic Industries), która umożliwia, wraz z zastosowanymi modułami rejestrację sygnałów napięciowych analogowych, różnicowych do obsługi mostków tensometrycznych, liczników uniwersalnych, portów szeregowych itp. Transfer danych odbywa się za pomocą Ethernetu przewodowego lub bezprzewodowego.
- Specjalistycznego oprogramowania do tworzenia aplikacji pomiarowych (Catman f-my HBM oraz DasyLab f-my MeasX)
1.9. System oparty na szybkich kamerach do określenia położenia badanego obiektu 6D
System przechwytywania obrazów Qualisys składa się z cyfrowych urządzeń do przechwytywania obrazów (kamer) oraz przyjaznego użytkownikowi, opartego na oknach oprogramowania (QTM). Markery odblaskowe, które odbijają światło podczerwone emitowane przez kamery montuje się na modelu. Pozycja 2-D każdego markera jest ustalana z dużą precyzją poprzez algorytm obróbki sygnału wewnątrz kamery. Poprzez połączenie danych 2-D z kilku kamer, oprogramowanie QTM (Qualisys Track Manager) oblicza pozycję 3-D markerów. Można też uzyskać dane 6-DOF w czasie rzeczywistym do analizy parametrów roll-pitch-yaw dla modelu statku.
W zależności od konfiguracji w basenie modelowym wystarczy zamontować zaledwie od 2 do 4 kamer. Kamery mogą zostać umieszczone na wózku holującym, co umożliwia ustawienie modelu i markerów na linii wzroku.
Cechy:
- Wysoka częstotliwość próbkowania – do 10000 Hz;
- Duży obszar pomiarów;
- Obsługa zarówno pasywnych jak i aktywnych markerów;
- Zintegrowane funkcje rejestracji i analizy;
- Jednoczesne śledzenie kilku modeli;
- Wyjście analogowe 6DOF;
- Śledzenie bezprzewodowe niezakłócające ruchów modeli;
- System modułowy umożliwiający przyszłą rozbudowę;
- Mobilność dzięki wykorzystaniu laptopów;
- Dane w czasie rzeczywistym 6DOF przez Ethernet TCP/IP;
- Możliwość zmodyfikowania kamery.
1.10. Jedno-wrzecionowa 5-osiowa frezarka CNC
Frezarka (f-my Fanum) służyć będzie do wykonywania modeli badanych obiektów. Główne parametry urządzenia:
- Liczba osi interpolowanych 5;
- Skok w osi X – poprzeczny mm 1900;
- Skok w osi Y – wzdłużny mm 4000;
- Skok w osi Z – pionowy mm 700;
- Zakres obrotu wokoł osi pionowej – oś C +/- 360°;
- Zakres obrotu wokoł osi poziomej – oś A +/-115°;
- Maksymalna szybkość ruchu w osi X i Y m/min 60;
- Maksymalna szybkość ruchu w osi Z m/min 40;
- Maksymalna szybkość ruchu w osi A i C obr./min. 50;
- Magazynek listwowy, zamontowany przy końcowej krawędzi stołu, zwierający 8 gniazd na narzędzia;
- Komputer PC z monitorem do komunikacji operatora z maszyną;
- Sonda pomiaru detalu obrabianego;
- Sonda do pomiaru długości i średnicy narzędzia;
- Oprogramowanie CAM do generowania ścieżki narzędzia w 5 osiach;
- Kompletna instalacja odpylania (odpylacz z filtrem, rury, złączki kształtowe, montaż)
Wraz z frezarką dostępne jest oprogramowanie CAD – SolidWorks i CAM – SolidCAM.